貼合分條機的系統分析說(shuō)明 膠帶、保護膜生產(chǎn)設備主要包括各種膠粘制品及無(wú)膠紙類(lèi)、布類(lèi)、皮革類(lèi)、多種塑料制品類(lèi)物料的上膠、多層貼合、分條、復卷、分切、沖型機械等。其中分條機在生產(chǎn)過(guò)程中根據不同需要對材料進(jìn)行切邊、分切等。其中分條機主要用于將寬幅卷材分切成窄幅卷材。分條工藝包括放卷和收卷兩個(gè)過(guò)程。放卷和收卷的張力控制是分條機的關(guān)鍵自動(dòng)化環(huán)節。本案例的方案特點(diǎn)是在原有電控系統的基礎上選用變頻器實(shí)現收放卷轉矩控制，達到了理想的效果，在原來(lái)的基礎上提高了機器工作性能，使機器在高速運轉中更趨穩定，操作方便，安全可靠，耐用性強，減輕了勞動(dòng)強度。 收放卷工藝要求恒張力控制。張力的給定通過(guò)張力控制器。張力控制器控制的原理是通過(guò)檢測收卷的線(xiàn)速度計算卷徑，負載轉距=F*D/2（F為設定張力，D為當前卷徑），因此當設定了張力的大小，因為當前卷徑通過(guò)計算已得知，所以負載轉矩就可以算出來(lái)了。張力控制器能夠輸出標準的0~10V的模擬量信號，對應異步電機的額定轉矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器，選擇轉矩給定。這樣在整個(gè)收卷的動(dòng)態(tài)過(guò)程中，能夠保證張力的恒定。 在變頻器轉矩模式下，對速度進(jìn)行限制。在張力控制模式下，不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進(jìn)行速度的限制，否則當電機產(chǎn)生的轉距能夠克服負載轉矩而運行時(shí)，會(huì )產(chǎn)生轉動(dòng)加速度，而使轉速不斷的增加，最終升速到最高速，就是所謂的飛車(chē)。如圖2中所示，收放卷的速度是通過(guò)主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進(jìn)行限定的。也就是將主軸B系列的變頻器上3-05（模擬信號輸出選擇）參數設定為03（頻率指令輸出）。將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量輸入端口上，作為頻率給定和上限頻率的設定信號。 零速張力控制要求。當收放卷以0Hz運行時(shí)，電機的輸出軸上有一定的張力輸出，且可調。該要求主要是防止當收放卷運轉當中停車(chē)，再啟動(dòng)時(shí)能夠保證收放卷的盤(pán)頭不會(huì )松掉。在該控制系統中，可以通過(guò)調整張力控制器上的初始張力設定而達到要求。