膠帶機加工工程性質(zhì) 1、本工程優(yōu)先采用竹膠板、木方配制支設。 2、模板支設要有足夠的剛度、強度和穩定性，能可靠的承受在膠帶機通廊工程施工過(guò)程中所產(chǎn)生的一切為荷載。 3、模板支設要結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎安裝和砼的澆注及養護。 4、為了保證工程膠帶機通廊工程質(zhì)量，模板安裝前要進(jìn)行挑選淸理，涂刷隔離劑等工序后，方可進(jìn)行組裝。模板接縫采用膠帶機粘貼，以防澆砼時(shí)漏漿，影響外觀(guān)膠帶機通廊工程質(zhì)量。 5、模板支護前應由膠帶機通廊工程施工人員做好配板計兌，依次進(jìn)場(chǎng)防止積壓。 6、模板排列時(shí)，水平設置的內鋼管應設置成雙管，豎向間距為 500，豎向布置的外鋼管應與水平管上的對拉螺絲固定好，其水平間距也為600-1000m。 7、模板分部支設方法： 8、底板支模：根據圖紙設計要求模板組裝前，要復杏墊層的標高和軸線(xiàn)位置，確認無(wú)誤后，從一端開(kāi)始逐塊組裝校正、固定。 b、模板組裝時(shí)對所有安裝好的螺栓、埋件，不得隨意移動(dòng)和碰撞，在組裝好的模板外側，要設臨時(shí)支撐，以防傾例傷人。 c、模板組裝完畢，應采用012對拉螺絲@600隱拉結同定，吊模下應設置模板馬銠。 d、模扳統一校正完畢，要逐個(gè)檢查所有扣件螺栓的緊固程度和模板相互之間的縫隙，經(jīng)自檢合格辦現予檢手續，上報有關(guān)單位驗收，進(jìn)行下道工序膠帶機通廊工程施工。 9、模板表面應淸潔，并使用專(zhuān)用的隔離劑涂刷。不合格模板杜絕安裝使用。