通常研磨砂輪的選用在以下參數范圍內： 

① 砂粒大?。?0＃~60＃ 
② 結合齊為V（Vitrfed）即結合樹(shù)脂 ③ 結合度G~J 
④ 可達最高線(xiàn)速為1500~2000mm/min 研磨液通常用常規冷卻液或36＃
以下礦物油。

 
因刀片的磨耗及疲勞層約為所剪切板厚的10%左右，如須徹底去除金屬疲勞層，確保刀片再次使用時(shí)的裁剪量

現給出如下參數供參考： 
0.2~2.0刀片研磨量為Φ-0.3以上

 2.0~6.0刀片研磨量為Φ-0.6以上

 6.0~8.0刀片研磨量為Φ-1.5以上

每次進(jìn)刀量在0.002~0.02mm之間，切不可貪圖快速而燒毀刀片，如進(jìn)刀量太多，因磨擦而使刀片表面產(chǎn)生不正常之溫度變化，使刀片本身之組織失去均衡而發(fā)生所謂回火收縮而產(chǎn)生裂口、蹦裂現象。進(jìn)而影響刀具的剪切能力和使用壽命。研磨液供給量也不容忽視，必須滿(mǎn)足15~20L/min以上。

刀具在修磨以后，刀口可能出現很細微的金屬毛邊，在使用新磨刀片前，如能用專(zhuān)用砂紙或砂條去除刀口毛刺還可過(guò)到更高的剪切使用效果。 

對于SKH-51、SKH-54及鎢鋼刀則需專(zhuān)用金剛砂輪研磨，對研磨機床等則具有更高的要求

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