貼合機（復合機）大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻、…等單元 1. 涂布單元 按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著(zhù)的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無(wú)、與紋路的花樣亦會(huì )影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點(diǎn)狀涂布…）。特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水，甚至可復合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。 2．干燥單元 烘箱的有無(wú)或長(cháng)短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線(xiàn)輔助），也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。 3．熱壓?jiǎn)卧? 熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時(shí)間的長(cháng)短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。 4．冷卻單元 貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進(jìn)膠水結晶，提升初期接著(zhù)力，避免貼合材質(zhì)在卷取時(shí)移位。