膠帶生產(chǎn)設備自動(dòng)定位系統的可靠性

        膠帶生產(chǎn)設備分切機本設計的主要目標在于充分的利用單片機的資源和功能，以最簡(jiǎn)單的方法來(lái)完成封切機定位系統的復雜任務(wù)。系統工作時(shí)通過(guò)光電信號傳感器對封切機運動(dòng)參數進(jìn)行檢測和單片機的軟硬件控制功能來(lái)實(shí)現對封切機運動(dòng)狀態(tài)的自動(dòng)定位，從而控制步進(jìn)電機的送料的速度，使之與主電機控制的封切運動(dòng)狀態(tài)相配合，實(shí)現包裝袋的精確封切；同時(shí)，實(shí)現包裝自動(dòng)電子計數及顯示，袋長(cháng)顯示及調整，點(diǎn)動(dòng)和清零等操作功能。

        膠帶生產(chǎn)設備封切機自動(dòng)定位系統的應用對象是包裝袋，通過(guò)8751單片機的軟硬件功能和光電信號傳感器檢測到的信號來(lái)實(shí)現對包裝袋輸送和封切的運動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)定位，控制送料步進(jìn)電機的速度，使送料與無(wú)級調速主電機的封切動(dòng)作相配合，以實(shí)現包裝袋封切的自動(dòng)化和精確化；同時(shí)，通過(guò)顯示器和報警系統向生產(chǎn)操作員提供準確的生產(chǎn)信息。

　　封切機自動(dòng)定位系統的工作原理，圖中虛線(xiàn)部分為8751單片機及其外部接口，在輸入端有人工操作信息和現場(chǎng)信息輸入；輸出端有顯示系統和執行機構響應單片機的運行結果；人工輸入包括：調整袋長(cháng)、清零、復位、點(diǎn)動(dòng)等操作；現場(chǎng)信息有主要為光電眼的信息；工作狀態(tài)顯示則為顯示袋長(cháng)數值和被加工袋的數量；外部執行機構是起送袋作用的步進(jìn)電機，它的頻率受單片機控制。

        膠帶生產(chǎn)設備自動(dòng)定位系統根據封切袋的不同又可以分為兩種定位方式：一種是空白袋定位系統，此定位系統為定長(cháng)定位系統，只要求封切運動(dòng)的速度與送袋速度相配合，達到定長(cháng)封切的要求；另一種是印刷袋定位系統，印刷袋定位系統則為定位的跟蹤，要求每次封切的位置必須落在指定的標識位置。