貼合機結構的主要組成部分
涂布單元:
按不同的機臺設計,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上門(mén)、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式、使膠水在基材上參透與成膜的情形有所不同,當然對接著(zhù)的效果也就有差異。
另外,涂布輪上刻紋的有無(wú)、與紋路的花樣亦會(huì )到帶膠的難易及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點(diǎn)狀涂布…).特殊刻紋的涂布輪配合適當膠水的選擇,甚至可復合出高功能性的成品,如具透氣性、超軟手感…等。
干燥單元:
烘銷(xiāo)的有無(wú)或長(cháng)短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線(xiàn)輔助),也隨前、后貼機型與輪滾或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān),如何調整至材質(zhì)在貼合時(shí)仍具有良好的粘性,為接著(zhù)良好之重要關(guān)鍵。
熱壓?jiǎn)卧?/div>
熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時(shí)間的長(cháng)短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。
冷卻單元:
貼合成品在卷曲前,經(jīng)冷卻輪冷卻,可促進(jìn)膠水結晶,提升初期接著(zhù)力,避免貼合材質(zhì)在卷取時(shí)移位。針對不同的貼合基材,常需對機臺的操作條件做調整,如何靈活地調整機臺的設定,使膠水的特性能充分發(fā)揮,需要機臺設計廠(chǎng),貼合工廠(chǎng)與膠水制造廠(chǎng)商共同配合。
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[來(lái)源:原創(chuàng )]
[作者:ownpowerkefu]
[日期:15-06-09]
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