卷紙管機薄膜分切的技術(shù) 一、紙管的表面粗糙度對底皺的影響不大。普通表面的紙管相對于表面拋光的高檔紙管，薄膜的底皺沒(méi)有根本的不同，外觀(guān)質(zhì)量等級差別也很小。同時(shí)，試驗中也沒(méi)有降低分切的速度和生產(chǎn)效率。 二、紙管的直線(xiàn)度是最關(guān)鍵的影響因素。膜紙管越寬，紙管的直線(xiàn)度越差，底皺幾乎成比例增加。對于寬而重的膜卷，在保證直線(xiàn)度的前提下，適當增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強度即增加剛性，可以減少底皺；如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。 三、保證紙管的圓度。圓柱度，可以減少紙管復卷的跳動(dòng)，底皺就會(huì )相應減少。同時(shí)，紙管內徑與卡頭的合適配合，防止與紙管內壁接觸部位的磨損，也有助于減少底皺和條紋。 四、底皺長(cháng)度與設定的工藝參數密切相關(guān)。要根據薄膜厚度、分切寬度及收卷直徑的變化，合理選擇工位及設定張力、壓力、速度等工藝參數，并根據現場(chǎng)情況適當調整。 五、設備方面，要保持每個(gè)工位的壓力、張力、速度等參數穩定控制，防止突變因素影響質(zhì)量。橡膠壓輥的直線(xiàn)度、圓度和表面質(zhì)量裂紋、凸起都會(huì )影響排氣，采用新、舊壓輥試驗顯示，二者相差可達30~40%,因此一定要及時(shí)更換失效的壓輥，對大規格的膜卷要精選合格的壓輥。 六、細致的操作有助于減少底皺，在事先檢查確認選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進(jìn)行規范操作，也是不可忽視的保障。