膠帶生產(chǎn)設備的設計及操作新技術(shù) 膠帶生產(chǎn)設備結構分析可以看出：膠帶機器立柱受力情況是由膠帶生產(chǎn)設備結構、工藝過(guò)程的受力和預緊狀態(tài)下的受力狀態(tài)決定的。因此，應仔細分析以上因素的影響，選擇合適的計算方法。一般有下列幾種情況： 第一，膠帶機器立柱預緊狀態(tài)下的受力分析和強度計算。 第二，中心載荷下膠帶機器立柱的受力分析和強度計算。 第三，偏心負荷狀態(tài)下，對膠帶機活塞式和柱塞式油缸，膠帶機器立柱和導套間隙均等狀態(tài)下，膠帶機器立柱的受力分析和強度計算。 第四，偏心負荷狀態(tài)下，對膠帶機活塞式和柱塞式 四柱式膠帶生產(chǎn)設備設計、制造新工藝新技術(shù)油缸，膠帶機器立柱和導向間隙不等，因此，僅一側膠帶機器立柱承受偏心負荷產(chǎn)生的水平力時(shí)，膠帶機器立柱的受力分析和強度計算。 在以上各種情況下，受力分析和強度計算中，均做了如下假設： 第一，膠帶機活塞（柱塞）與活動(dòng)橫梁為剛性接。 第二，空間受力情況可簡(jiǎn)化為平面框架，框架每側代表兩根膠帶機器立柱，且每側的兩根膠帶機器立柱受力均等。第三，上橫梁和工作臺的剛度均遠遠大于膠帶機器立柱的剛度，因此，可認為上橫梁和工作臺是絕對剛體。 第四，各作用力均可簡(jiǎn)化為集中力。 第五，不考慮由于制造、安裝和使用過(guò)程中受熱影響等產(chǎn)生的附加應力。這些假設條件均屬一般性的，而且與實(shí)際設計的結構基本相符。 完全的中心載荷和受力完全均等，僅僅是一種理想的狀態(tài)。實(shí)際結構中，各零件聯(lián)接處不可避免的會(huì )有不均勻現象；膠帶機器立柱斷面變化處的應力集中；工作中總會(huì )由于模具安裝不準確，工件變形阻力不對稱(chēng)等各種因素使實(shí)際應力分布不均勻，形成局部應力較計算應力為高的現象。因此，許用應力取得較低是必要的，合理的。